Крашер гидравлический с ротацией на Экскаватор Komatsu

Состояние: новое
Торг: 1
Ковш просеивающий: XCMG
Ковш корчеватель: BOBCAT
Корчеватель грабли: CASE
Корчеватель раптор: CATERPILLAR
Удлинитель разрушитель: CUKUROVA
Плита переходная: DEVELON
Захват грейферный: DOOSAN / DEVELON
Ковш экскаватора: FURUKAWA
Плита переходная: HIDROMEK
Ковш планировочный: HITACHI
Прижим для ковша: HYUNDAI
Прижим для ковша: HZM
Захват-корчеватель: JCB
Бетонолом крашер гидравлический: JOHN DEERE
Крашер гидравлический с ротацией: KOBELCO
Захват грейферный: KOMATSU
Сваекусыватель: LGCE (SDLG)
Грейферный ковш, грейфер: LIEBHERR
Гидромолот: LIUGONG
Грейферный ковш, грейфер: LONKING
Клык рыхлитель: LOVOL
Клык рыхлитель: MITSUBISHI
Сваекусыватель: MST
Грейферный ковш, грейфер: NEW HOLLAND
Сваекусыватель: SANY
Ковш экскаватора: SHANTUI
Захват-корчеватель: SUNWARD
Универсальный захват: TEREX
Виброплита: UMG
Гидравлические ножницы по металлу: VOLVO

Гидравлический крашер с ротацией для экскаватора Komatsu

Данное изделие представляет собой высокоэффективное навесное оборудование для экскаваторов Komatsu, предназначенное для выполнения задач по сносу зданий и сооружений, переработке строительных отходов и демонтажу железобетонных конструкций. Оборудование оснащено механизмом полноповоротной ротации на 360°, что обеспечивает удобное позиционирование в любой плоскости и позволяет точно направлять усилие дробления без необходимости перемещения самой машины .

Назначение и область применения

Гидравлический крашер применяется для широкого спектра демонтажных и строительных работ:

• Снос зданий и сооружений: Контролируемое разрушение построек различных типов, включая промышленные объекты, мостовые сооружения и жилые здания.

• Переработка строительных отходов: Дробление бетона, железобетона, кирпича с целью получения вторичного щебня и отделения арматуры от бетонной массы .

• Подготовка площадок: Разрушение старых фундаментов, дорожных покрытий и других бетонных оснований.

• Крупногабаритный демонтаж: Эффективная работа с толстостенными элементами и густоармированным бетоном благодаря высокому усилию сжатия.

Конструктивные особенности

Современные гидравлические крашеры отличаются рядом преимуществ, обеспечивающих высокую производительность и надежность:

• Полноповоротный механизм: Встроенный гидравлический вращатель обеспечивает непрерывное вращение на 360°, что позволяет оператору быстро позиционировать инструмент .

• Два приводных цилиндра: Наличие по одному гидроцилиндру на каждую челюсть позволяет равномерно распределять нагрузку и захватывать объект по центру, снижая избыточную нагрузку на стрелу и рукоять экскаватора .

• Сменные зубья и режущие пластины: Наличие сменных зубьев для дробления обеспечивает высокую эффективность и снижает затраты на эксплуатацию .

• Прочная конструкция: Изготовление челюстей из высококачественных марок износостойкой стали позволяет эффективно справляться с твердыми материалами .

Технические характеристики

Технические параметры крашера подбираются под конкретную модель экскаватора и зависят от его массы и гидравлической мощности. Для экскаваторов Komatsu компания предлагает линейку навесного оборудования, включая вращающиеся пульверизаторы (JRRP) и дробилки для сноса (JRDC) :

Параметр	JRRP 210-1 (15-25 т)	JRDC 360-1 (30-45 т)	JRRP 490-1 (45-70 т)
Масса оборудования	~2100 кг	~3050 кг	~4800 кг
Ротация	360°	360°	360°
Сила сжатия (поз. 1/2)	62 / 100 т	85 / 125 т	105 / 215 т
Давление (челюсти/ротация)	350 / 170 бар	350 / 170 бар	380 / 170 бар
Расход масла (челюсти)	150-250 л/мин	250-300 л/мин	250-300 л/мин

Также для экскаваторов Komatsu массой 24-40 тонн доступны крашеры с параметрами: масса ~2850 кг, раскрытие челюстей до 765 мм, сила сжатия в основании челюсти до 230 тонн .

Совместимость и подготовка экскаватора

Гидравлические крашеры с ротацией агрегатируются на экскаваторы Komatsu большинства основных серий, включая:

• Модели среднего и тяжелого класса: PC210, PC300, PC350, PC490 и другие .

• Специализированные модификации: Машины, оборудованные дополнительными гидролиниями для навесного оборудования.

Ключевым условием для установки крашера с ротацией является наличие на экскаваторе соответствующей гидравлической системы. Для работы оборудования необходимы:

1. Реверсивная гидролиния (Two Way): Обеспечивает подачу масла для открытия и закрытия челюстей. Требуемые параметры: давление до 350-380 бар, расход 150-300 л/мин в зависимости от модели .

2. Гидролиния ротации: Отдельный контур для подачи масла на гидромотор вращения. Требуемое давление: до 170 бар, расход: 40-60 л/мин .

При отсутствии штатных гидролиний возможна их установка с использованием готовых решений для конкретных моделей Komatsu, включая модернизацию гидросистемы. Для каждого типа экскаватора изготавливается индивидуальная адаптерная плита, обеспечивающая точное соответствие посадочных размеров. Установка и демонтаж крашера производятся с использованием быстросъемного устройства или вручную, с заменой пальцев в проушинах стрелы .